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       折彎機是一種能夠?qū)Ρ“暹M行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

       折彎機的結構說明

       1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結構組成。 左右油缸固定在機架上，通過液壓活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值；

       2、折彎機工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其zui小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）；

       3、折彎機的同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值；

       4、折彎機的擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。

       折彎機的結構特點

       1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性；

 
       2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作；

       3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步；

 
       4、采用機械檔塊結構，穩(wěn)定可靠；

       5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示；

       6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

 
       折彎機的使用方法   按普通的液壓折彎機加工 Q235板料來做簡單介紹：

       1、首先是接通電源，在控制面板上打開鑰匙開關，再按油泵啟動。

       2、行程調(diào)節(jié)，折彎機使用必須要注意調(diào)節(jié)行程，在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至zui底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調(diào)節(jié)也是有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)。

       3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。

       4、后擋料調(diào)整一般都有電動快速調(diào)整和手動微調(diào)，方法同剪板機。

       5、踩下腳踏開關開始折彎，折彎機與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳折彎機便停下，再踩繼續(xù)下行。

       相信通過上文的介紹，大家對折彎機是種高效省力的機器也有了進一步的理解。希望上文給您帶來幫助。更多折彎機的相關資訊機器關注我司官網(wǎng)。歡迎來電咨詢、到廠洽談。